Відмінність електрополірованих і неелектрополірованих поверхонь

Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід.Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтесь на використання файлів cookie.Більше інформації.
Нержавіюча сталь - це більше, ніж просто стійкий до корозії метал.Нержавіюча сталь часто вибирається як універсальний матеріал для багатьох застосувань завдяки її міцності, стійкості до корозії та здатності адаптуватися до конкретних умов.

304 304L 316 316L Постачальники пластин з нержавіючої сталі в Китаї

Нержавіюча сталь 304 є найпоширенішою маркою нержавіючої сталі.Це хромонікелева аустенітна нержавіюча сталь з відносно низьким вмістом вуглецю та дещо вищим вмістом хрому та нікелю, ніж AISI типів 301 і 302. Марка 304 дуже пластична в відпаленому стані.Він має хороші властивості при підвищеній температурі, а також хорошу міцність при низьких температурах.Він добре підходить для зварювання та там, де готовий виріб має протистояти більш серйозним формам корозії.

O1CN01IMzfTG2IFImfgCLht_!!2473399256

Специфікація продукту та розмір:

Специфікація продукту та марка сталі (для довідки)

  ASTM JIS AISI EN Стандарт Мілла
Оцінка S30100S30400

S30403

S31008

S31603

S32100

S41008

S43000

S43932

S44400

S44500

SUS301SUS304

SUS304L

SUS310S

-

SUS321

SUS410S

SUS430

-

SUS444

SUS430J1L

301304

304L

310S

316L

321

410S

430

-

444

-

1,43101,4301

1,4307

1,4845

1,4404

1,4541

-

1,4016

1,4510

1,4521

-

201202

204Cu3

O1CN01LLtG8P2KGKsdt9YJC_!!394679529.jpg_400x400

Допуск на ширину

Допуск на ширину
Ш < 100 мм 100 мм ≦ W < 1000 мм 1000 мм ≦ W < 1600 мм
± 0,10 мм ± 0,25 мм ± 0,30 мм

Хімічний склад і механічні властивості

Хімічний склад (для довідки)

Специфікація ASTM

Марка сталі Ni% Макс. Cr% Макс. C% Макс. Si% Макс. Mn% Макс. P% Макс. S% Макс. Mo% Макс. Ti% Макс. Інший
S30100 6,0~8,0 16,0~18,0 0,15 1 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Макс.
S30400 8,0~10,5 17,5~19,5 0,07 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Макс.
S30403 8,0~12,0 17,5~19,5 0,03 0,75 2 0,045 0,03 - - N: 0,1 Макс.
S31008 19,0~22,0 24,0~26,0 0,08 1.5 2 0,045 0,03 - - -
S31603 10,0~14,0 16,0~18,0 0,03 0,75 2 0,045 0,03 2,0~3,0 - N: 0,1 Макс.
S32100 9,0~12,0 17,0~19,0 0,08 0,75 2 0,045 0,03 - 5(C+N)~0,70 N: 0,1 Макс.
S41000 0,75 11,5~13,5 0,08~0,15 1 1 0,04 0,03 - - -
S43000 0,75 16,0~18,0 0,12 1 1 0,04 0,03 - - -
S43932 0,5 17,0~19,0 0,03 1 1 0,04 0,03 - - N: 0,03 Макс. Al: 0,15 Макс. Nb+Ti = [0,20 + 4 (C + N)] ~ 0,75

15348466

Механічні властивості (для довідки)

Специфікація ASTM

Марка сталі Н/мм 2 МІН. Розтягуюча напруга Н/мм 2 МІН % МІН. Подовження HRB МАКС.Твердість HBW МАКС.Твердість Згинання: Кут згинання Згинання: внутрішній радіус
S30100 515 205 40 95 217 Не потрібно -
S30400 515 205 40 92 201 Не потрібно -
S30403 485 170 40 92 201 Не потрібно -
S31008 515 205 40 95 217 Не потрібно -
S31603 485 170 40 95 217 Не потрібно -
S32100 515 205 40 95 217 Не потрібно -
S41000 450 205 20 96 217 180° -
S43000 450 205 22А 89 183 180° -

6486320994_1731905427

Це стосується не лише різних хімічних складів нержавіючої сталі, а й різних покриттів та обробки поверхні, які застосовуються залежно від кінцевого використання виробу.
Ступінь 2B є однією з найпоширеніших видів обробки поверхні у виробництві нержавіючої сталі.Він напіввідбиваючий, гладкий і однорідний, хоча і не дзеркало.Підготовка поверхні є завершальним етапом процесу: спочатку формують сталевий лист шляхом пресування між валками на виході з печі.Потім його розм’якшують шляхом відпалу, а потім повторно пропускають через валки.
Щоб видалити поверхневі забруднення, поверхню протравлюють кислотою та кілька разів пропускають між полірувальними валиками для досягнення бажаної товщини.Саме цей останній пас призвів до завершення 2B.
2B є стандартною обробкою для звичайних марок нержавіючої сталі, включаючи 201, 304, 304 L і 316 L. Популярність полірування 2B, крім того, що вона економічна та більш стійка до корозії, полягає в легкості полірування за допомогою тканинного круга та з'єднання.
Як правило, обробна сталь 2B використовується в харчовій промисловості, пекарському обладнанні, контейнерах, резервуарах для зберігання та фармацевтичному обладнанні та відповідає стандартам USDA для цих галузей.
Цей підхід неприйнятний, якщо кінцевий продукт є розчином для ін’єкцій або вушним розчином.Це пояснюється тим, що на металевій поверхні можуть утворюватися щілини або кишені.Ці порожнечі можуть затримувати забруднення під полірованою поверхнею або в металі.Згодом ці сторонні предмети можуть вийти й забруднити продукт.Електрополірування поверхні є ідеальним і рекомендованим методом для покращення гладкості поверхні для таких застосувань.
Електрополірування працює за допомогою хімікатів і електрики, щоб згладити виступи на поверхні з нержавіючої сталі.Навіть із заводським покриттям Smooth 2B Coating справжня поверхня з нержавіючої сталі не буде виглядати гладкою при збільшенні.
Середня шорсткість (Ra) використовується для позначення гладкості металевої поверхні та є порівнянням середньої різниці між найнижчими та високими точками на поверхні за час.
Як правило, заводська свіжа нержавіюча сталь із покриттям 2B має значення Ra в діапазоні від 0,3 мікрона (0,0003 мм) до 1 мікрона (0,001 мм) залежно від її товщини (товщини).Поверхня Ra може бути зменшена до 4-32 мікродюймів шляхом належного електрополірування, залежно від характеристик металу.
Покриття класу 2B досягається шляхом стиснення матеріалу двома роликами.Деякі оператори вимагають ремонту кріплення після реконструкції чи ремонту судна чи іншого обладнання.
Хоча обробку поверхні, отриману механічним або електрополіруванням, нелегко відтворити, вона може бути дуже близькою, особливо щодо значень Ra.В результаті належної обробки електрополіруванням можна досягти навіть кращої продуктивності з точки зору обробки матеріалу, ніж при оригінальній незавершеній обробці поверхні 2B.
Тому оцінку 2B можна вважати хорошою відправною точкою.Покриття 2B мають добре відомі переваги та є економічними.Його можна додатково покращити за допомогою електрополірування для більш гладкого покриття, вищих стандартів і ряду довгострокових переваг.
Ця інформація була перевірена та адаптована з матеріалів, наданих Astro Pak Corporation.
Корпорація Astropack.(7 березня 2023 р.).Відмінність електрополірованих і неелектрополірованих поверхонь.AZ.Отримано 24 липня 2023 року з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Корпорація Astropack.«Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями».AZ.24 липня 2023 р.
Корпорація Astropack.«Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями».AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Станом на 24 липня 2023 року).
Корпорація Astropack.2023. Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями.AZoM, доступ 24 липня 2023 р., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.

 


Час публікації: 25 липня 2023 р