Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід.Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтесь на використання файлів cookie.Більше інформації.
Нержавіюча сталь - це більше, ніж просто стійкий до корозії метал.Нержавіюча сталь часто вибирається як універсальний матеріал для багатьох застосувань завдяки її міцності, стійкості до корозії та здатності адаптуватися до конкретних умов.
304 304L 316 316L Постачальники пластин з нержавіючої сталі в Китаї
Нержавіюча сталь 304 є найпоширенішою маркою нержавіючої сталі.Це хромонікелева аустенітна нержавіюча сталь з відносно низьким вмістом вуглецю та дещо вищим вмістом хрому та нікелю, ніж AISI типів 301 і 302. Марка 304 дуже пластична в відпаленому стані.Він має хороші властивості при підвищеній температурі, а також хорошу міцність при низьких температурах.Він добре підходить для зварювання та там, де готовий виріб має протистояти більш серйозним формам корозії.
Специфікація продукту та марка сталі (для довідки)
ASTM | JIS | AISI | EN | Стандарт Мілла | |
Оцінка | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1,43101,4301 1,4307 1,4845 1,4404 1,4541 - 1,4016 1,4510 1,4521 - | 201202 204Cu3 |
Допуск на ширину
Допуск на ширину | ||
Ш < 100 мм | 100 мм ≦ W < 1000 мм | 1000 мм ≦ W < 1600 мм |
± 0,10 мм | ± 0,25 мм | ± 0,30 мм |
Хімічний склад і механічні властивості
Хімічний склад (для довідки)
Специфікація ASTM
Марка сталі | Ni% Макс. | Cr% Макс. | C% Макс. | Si% Макс. | Mn% Макс. | P% Макс. | S% Макс. | Mo% Макс. | Ti% Макс. | Інший |
S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | N: 0,1 Макс. |
S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Макс. |
S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Макс. Al: 0,15 Макс. Nb+Ti = [0,20 + 4 (C + N)] ~ 0,75 |
Механічні властивості (для довідки)
Специфікація ASTM
Марка сталі | Н/мм 2 МІН. Розтягуюча напруга | Н/мм 2 МІН | % МІН. Подовження | HRB МАКС.Твердість | HBW МАКС.Твердість | Згинання: Кут згинання | Згинання: внутрішній радіус |
S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Не потрібно | - |
S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Не потрібно | - |
S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Не потрібно | - |
S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Не потрібно | - |
S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Не потрібно | - |
S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Не потрібно | - |
S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
S43000 | 450 | 205 | 22А | 89 | 183 | 180° | - |
Це стосується не лише різних хімічних складів нержавіючої сталі, а й різних покриттів та обробки поверхні, які застосовуються залежно від кінцевого використання виробу.
Ступінь 2B є однією з найпоширеніших видів обробки поверхні у виробництві нержавіючої сталі.Він напіввідбиваючий, гладкий і однорідний, хоча і не дзеркало.Підготовка поверхні є завершальним етапом процесу: спочатку формують сталевий лист шляхом пресування між валками на виході з печі.Потім його розм’якшують шляхом відпалу, а потім повторно пропускають через валки.
Щоб видалити поверхневі забруднення, поверхню протравлюють кислотою та кілька разів пропускають між полірувальними валиками для досягнення бажаної товщини.Саме цей останній пас призвів до завершення 2B.
2B є стандартною обробкою для звичайних марок нержавіючої сталі, включаючи 201, 304, 304 L і 316 L. Популярність полірування 2B, крім того, що вона економічна та більш стійка до корозії, полягає в легкості полірування за допомогою тканинного круга та з'єднання.
Як правило, обробна сталь 2B використовується в харчовій промисловості, пекарському обладнанні, контейнерах, резервуарах для зберігання та фармацевтичному обладнанні та відповідає стандартам USDA для цих галузей.
Цей підхід неприйнятний, якщо кінцевий продукт є розчином для ін’єкцій або вушним розчином.Це пояснюється тим, що на металевій поверхні можуть утворюватися щілини або кишені.Ці порожнечі можуть затримувати забруднення під полірованою поверхнею або в металі.Згодом ці сторонні предмети можуть вийти й забруднити продукт.Електрополірування поверхні є ідеальним і рекомендованим методом для покращення гладкості поверхні для таких застосувань.
Електрополірування працює за допомогою хімікатів і електрики, щоб згладити виступи на поверхні з нержавіючої сталі.Навіть із заводським покриттям Smooth 2B Coating справжня поверхня з нержавіючої сталі не буде виглядати гладкою при збільшенні.
Середня шорсткість (Ra) використовується для позначення гладкості металевої поверхні та є порівнянням середньої різниці між найнижчими та високими точками на поверхні за час.
Як правило, заводська свіжа нержавіюча сталь із покриттям 2B має значення Ra в діапазоні від 0,3 мікрона (0,0003 мм) до 1 мікрона (0,001 мм) залежно від її товщини (товщини).Поверхня Ra може бути зменшена до 4-32 мікродюймів шляхом належного електрополірування, залежно від характеристик металу.
Покриття класу 2B досягається шляхом стиснення матеріалу двома роликами.Деякі оператори вимагають ремонту кріплення після реконструкції чи ремонту судна чи іншого обладнання.
Хоча обробку поверхні, отриману механічним або електрополіруванням, нелегко відтворити, вона може бути дуже близькою, особливо щодо значень Ra.В результаті належної обробки електрополіруванням можна досягти навіть кращої продуктивності з точки зору обробки матеріалу, ніж при оригінальній незавершеній обробці поверхні 2B.
Тому оцінку 2B можна вважати хорошою відправною точкою.Покриття 2B мають добре відомі переваги та є економічними.Його можна додатково покращити за допомогою електрополірування для більш гладкого покриття, вищих стандартів і ряду довгострокових переваг.
Ця інформація була перевірена та адаптована з матеріалів, наданих Astro Pak Corporation.
Корпорація Astropack.(7 березня 2023 р.).Відмінність електрополірованих і неелектрополірованих поверхонь.AZ.Отримано 24 липня 2023 року з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Корпорація Astropack.«Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями».AZ.24 липня 2023 р.
Корпорація Astropack.«Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями».AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Станом на 24 липня 2023 року).
Корпорація Astropack.2023. Відмінності між електрополірованими та неелектрополірованими поверхнями.AZoM, доступ 24 липня 2023 р., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Час публікації: 25 липня 2023 р