ASTM A269 316/316L спіральна труба з нержавіючої сталі

Для вимогливих застосувань, які піддаються впливу корозійних рідин, таких як морська вода та хімічні розчини, інженери традиційно зверталися до високовалентних нікелевих сплавів, таких як сплав 625, як вибір за замовчуванням.Родріго Сіньореллі пояснює, чому сплави з високим вмістом азоту є економічною альтернативою з покращеною стійкістю до корозії.

ASTM A269 316/316L спіральна труба з нержавіючої сталі

Опис і назва:спіральна труба з нержавіючої сталі для гідравлічного контролю нафтової свердловини або перекачування рідини

Стандарт:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, ГОСТ 9940, ГОСТ 9941
матеріал:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.44 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
Розмірний ряд:Зовнішній діаметр: від 1/4 дюйма (6,25 мм) до 1 1/2 дюйма (38,1 мм), WT від 0,02 дюйма (0,5 мм) до 0,065 дюйма (1,65 мм)
Довжина:50 м ~ 2000 м, за вашим запитом
Обробка:Холоднотягнуті, холоднокатані, прецизійні прокатки для безшовних труб
Завершення:Відпалений і травлений, яскравий відпал, полірований
Закінчується:Скошений або гладкий кінець, квадратний зріз, без задирок, пластикові ковпачки на обох кінцях

Хімічний склад спіральних труб з нержавіючої сталі

Якість і сертифікація визначають вибір матеріалів для таких систем, як пластинчасті теплообмінники (PHE), трубопроводи та насоси в нафтовій і газовій промисловості.Технічні специфікації гарантують, що активи забезпечують безперервність процесів протягом більш тривалого життєвого циклу, гарантуючи якість, безпеку та захист навколишнього середовища.Ось чому багато операторів включають нікелеві сплави, такі як сплав 625, у свої специфікації та стандарти.
Однак зараз інженери змушені обмежувати капітальні витрати, а нікелеві сплави дорогі та вразливі до коливань цін.Це було підкреслено в березні 2022 року, коли ціни на нікель подвоїлися за тиждень через ринкову торгівлю, що потрапило в заголовки газет.Хоча високі ціни означають, що використання нікелевих сплавів є дорогим, ця нестабільність створює труднощі з управлінням для інженерів-конструкторів, оскільки раптові зміни цін можуть раптово вплинути на прибутковість.
У результаті багато інженерів-конструкторів зараз готові замінити Alloy 625 альтернативою, навіть якщо вони знають, що можуть покластися на його якість.Ключовим моментом є визначення правильного сплаву з відповідним рівнем стійкості до корозії для систем морської води та надання сплаву, який відповідає механічним властивостям.
Одним із прийнятних матеріалів є EN 1.4652, також відомий як Ultra 654 SMO Outokumpu.Вважається найбільш стійкою до корозії нержавіючою сталлю в світі.
Нікелевий сплав 625 містить принаймні 58% нікелю, тоді як Ultra 654 містить 22%.Обидва мають приблизно однаковий вміст хрому та молібдену.При цьому Ultra 654 SMO також містить невелику кількість азоту, марганцю і міді, сплав 625 містить ніобій і титан, і його ціна набагато вище, ніж у нікелю.
У той же час, це значне покращення порівняно з нержавіючої сталлю 316L, яка часто вважається відправною точкою для високоякісних нержавіючих сталей.
Що стосується експлуатаційних характеристик, сплав має дуже хорошу стійкість до загальної корозії, дуже високу стійкість до точкової та щілинної корозії та хорошу стійкість до корозійного розтріскування під напругою.Однак, коли мова заходить про системи морської води, сплав нержавіючої сталі має перевагу над сплавом 625 завдяки своїй чудовій стійкості до хлориду.
Морська вода є надзвичайно корозійною через вміст солі від 18 000 до 30 000 частин на мільйон іонів хлориду.Хлориди становлять ризик хімічної корозії для багатьох марок сталі.Однак організми в морській воді також можуть утворювати біоплівки, які викликають електрохімічні реакції та впливають на продуктивність.
Завдяки низькому вмісту нікелю та молібдену суміш сплаву Ultra 654 SMO забезпечує значну економію в порівнянні з традиційним сплавом 625 з високими специфікаціями, зберігаючи той самий рівень продуктивності.Це зазвичай економить 30-40% вартості.
Крім того, зменшуючи вміст цінних легуючих елементів, нержавіюча сталь також знижує ризик коливань на ринку нікелю.В результаті виробники можуть бути більш впевнені в точності своїх проектних пропозицій і цінових пропозицій.
Механічні властивості матеріалів є ще одним важливим фактором для інженерів.Трубопроводи, теплообмінники та інші системи повинні витримувати високий тиск, коливання температур і часто механічну вібрацію чи удари.Ultra 654 SMO добре позиціонується в цій області.Вона має високу міцність, подібну до сплаву 625, і значно вища, ніж у інших нержавіючих сталей.
У той же час виробникам потрібні формувані та зварювані матеріали, які забезпечують негайне виробництво та є легко доступними у бажаній формі продукту.
У цьому відношенні цей сплав є хорошим вибором, оскільки він зберігає хорошу здатність до формування та добре подовження традиційних аустенітних сортів, що робить його ідеальним для виготовлення міцних, легких теплообмінних пластин.
Він також має хорошу зварюваність і доступний у різних формах, включаючи рулони та листи шириною до 1000 мм і товщиною від 0,5 до 3 мм або від 4 до 6 мм.
Ще однією перевагою в ціні є те, що сплав має меншу щільність, ніж сплав 625 (8,0 проти 8,5 кг/дм3).Хоча ця різниця може здатися незначною, вона зменшує тоннаж на 6%, що може заощадити вам багато грошей, купуючи оптом для таких проектів, як магістральні трубопроводи.
Виходячи з цього, менша щільність означає, що готова конструкція буде легшою, що полегшить її логістику, підйом і установку.Це особливо корисно в підводних і офшорних застосуваннях, де важко керувати важкими системами.
Враховуючи всі характеристики та переваги Ultra 654 SMO – високу стійкість до корозії та механічну міцність, стабільність вартості та точне планування – він явно має потенціал стати більш конкурентоспроможною альтернативою нікелевим сплавам.